西普**的经营管理理念,**的**核心技术,企业效益排名陕西省前头,1997年荣获国家***主席亲临视察勉励;西普成为中国电机软启动器领头羊,产品广泛销售到钢铁、冶金、石油、化学、水泥、有色金属、造纸等重工业市场,产品主要应用于空调、风机、水泵、空压机、空调、锅炉等行业。
中央空调行业现代化节能驱动
1中央空调行业特点
2传统中央空调机械电控柜主要缺失
3 中央空调行业待解决电气问题
4 各种启动装置启动特性比较
5 流体机械应用
6 推荐替代产品
7 替代的主要效益
8 节电模式
9 使用传统交直交变频器主要缺失
10 传统软启动与瘦斯达差异分析
1. 中央空调行业特点
中央空调系统是企业单位耗电量***多、电网容量需求***大、节能空间***大、压缩机不能随意起停的装置。而压缩机主机占空调系统近70%的耗电量,所以只要合理有效控制压缩机就能节约巨额电费;而且如果能够有效控制压缩机的运行则相对的附属风机、冷却水泵、冷却水塔电机都会自动相对的降低能耗。
传统空调压缩机大部分是企业***大用电装置,电网容量需求以压缩机容量主要考虑对象。有些压缩机启动必须避开正常用电,那么一次雷击或用电事故发生时将导致灾难性损失,超过压缩机的几十倍或上百倍成本(请参考下列图表说明)。
压缩机运行*****率都是在额定转速时,调速将会造成运行效率恶化;为了压缩机节能控制有些厂家采用交流或直流变频都无法有效解决节能省电问题,反而加大能耗(采用变频器相关技术都会产生低压15%高压25%的额外驱动能耗)及严重环境污染问题。
2. 传统中央空调机械电控柜主要缺失
瘦斯达交流驱动器替代传统电控柜的效益:
降低20%电气总投资费用,每月可节约20%基本电费与流动电费,电控柜缩小80%体积。
3. 中央空调机械行业待解决电气问题
1. 降低电气总投资成本,也就是降低电控柜、动力线等费用,改成低压供电系统。
2. 无冲击电流启动,可以按照温度上下限多次启停控制。
3. 电控柜缩小体积。
4. 节电;每月基本电费与流动电费均有效下降。
5. 提高可靠性,接触器不要故障。
6. 免除再投资购买各种电气辅助设备。
7. 智能自动化节能驱动控制。
8. 现代化人机界面控制。
9. 瘦斯达投入成本比较传统电控柜价格便宜运行可靠。
4. 各种启动装置启动特性比较
传统电气工程师都是按照电机5-8倍启动特性设计驱动控制;电机不能随意启停,越大功率限制越严格,因为会影响到电网质量、电机寿命、输配电线、开关设备、负载安全等连串问题。
西普瘦斯达变频式电机软启动器将改变过去百年来交流电机启动冲击电流问题;瘦斯达驱动交流异步电机的启动电流只需要额定电流1.5倍就可以得到全压直接启动的启动转矩特性。(参考图一到图三)。
由于没有启动冲击电流发生,交流电机可以随意启停控制,不会增加电网容量、开关设备、输配电线等负担,也没有电网谐波污染,电机寿命也不受影响,那么电机任意启停没有限制;这样才能有效提高能源利用率,改变了传统电机节能降耗的观念。
图四及图五说明了环保型绿色变频器的输出特性,与传统电压型变频器具有相同的输出特性,输出高转矩,分为恒转矩-G与平方递减转矩-P输出特性。
图一:启动电流特性 |
图二:软启动特性 |
图三:启动转矩特性 |
5. 流体机械、产业机械与机床行业应用
传统移相软启动器有局限性(包括西门子、施耐德、ABB、AB等进口匹配软启动器),就是无法带载启动,因为采用移相减压原理将抑制启动电流,而交流异步电机的特性是电压与电机转矩平方成比例,因此即使在流体机械的应用里,如果有回风、持压或锈泵都是无法顺利启动的,也就是如果有负载时启动电流还是非常大的,所以传统移相式电机软启动器应用的市场就局限于风机、水泵、压缩机等负载,无法带载启动。
瘦司达交流驱动器原理
从原理图上可以看出用户***担心的电网谐波污染及高频污染问题不会发生,因为不使用整流滤波技术,也不使用高频载波PWM逆变器。
瘦斯达节能型交流驱动器***适合应用在中央空调系统,特别是压缩机节能驱动控制,采用变频式原理启动电流在额定电流范围以内,可以任意启停控制。电网容量***小,也没有电网谐波污染问题(旁路运行),更没有高频PWM产生的污染及无线电干扰问题。
6. 推荐替代产品
节能***压缩机
压缩机在企业的耗电***大的,占有电网容量的比例***大,可以节能的空间也***大,但是传统中央空调系统节电都没有从压缩机着手,只在风机水泵负载微调控制,节能收效甚微。
节能***简单就是启停控制电机,利用物理量反馈控制电机启停做功来满足负载变动需要。过去压缩机不能频繁启停的原因在于压缩机容量较大,启动冲击电流5-8倍电网无法忍受,也没有合适的降压启动装置解决冲击电流问题,虽然有移相式电机软启动器替代传统星三角启动装置,但是启动电流还是在数倍额定电流,频繁启动时电网不允许,压缩机驱动电机也会发热烧毁。
西普瘦斯达中大功率闭环型***适合压缩机节能驱动,采用交交变频式转矩控制技术,启动电流在额定电流2倍以内没有冲击性,电网及驱动电机都不会发热,允许频繁启动控制满足负载变动需要,提高能源利用率达到***大节能效果。
中大功率闭环型具有温差控制及物理量反馈(开关量及模拟量)控制电机启停达到上下限自动节能控制,客户可选触摸屏人机界面达到现代化控制技术。
空调送风机的应用
空调送风机采用瘦斯达节能型交流驱动器可以依据风机冷房温度来控制送风机的启停,达到恒温效果,也可选用普司达绿色变频器调速控制,没有PWM电磁噪音及继电器吸合噪音,也没有无线电干扰等问题。
循环水泵的应用
空调循环水泵采用瘦斯达交流驱动器具有很好的绿色节能效果,替代传统电控柜能够降低成本,提高节能效果。当前水泵采用变频器节能驱动较多,但是实务上变频器大部分时间是全速运行,这样不但不节能反而因为变频驱动系统有15%基本损耗,造成更耗电。
中大功率闭环型系列具有泵停功能,可防止水锤现象,具有防锈功能,允许低速间歇式运行;具有温度传感器检测可保护电机线圈。
冷却水塔应用
瘦斯达交流驱动器在冷却水塔的应用将改变传统冷却水塔的头疼问题,冷却水塔主要问题在于冷却风扇的驱动电机,电机转轴必须定制,使用变频器驱动电磁PWM噪音污染惹来邻居抗议,采用瘦斯达交流驱动器以后可以使用标准电机即可,没有电磁噪音产生,可以按照水温差控制软起停风机,冷却水塔机械制造厂可以降低成本,延长设备的寿命。
瘦斯达交流驱动器中大功率闭环型具有温差控制功能,在风机、水泵的驱动控制均采用闭环回路控制,依据反馈的物理量信号(包括:双温度检测、压力、流量、上下限等信号)而且开关量还是模拟量均可自动控制驱动电机的起停(采用瘦斯达没有启动冲击电流与机械冲击)。
备注:普司达(出口使用)与瘦斯达(国内使用)相同产品的两种名称。
7. 瘦斯达替代传统电控柜的主要效益
1. 电气投资总成本下降20%左右;3.3MW以下容量可调整为低压供电。
2. 压缩机可以频繁启停控制,电网容量、电机都没有冲击电流问题。
3. 电控柜体积缩小80%。
4. 电网容量可下调20%-基本电费下降20%。
5. 接触器采用半导体过零开关控制,没有火花拉弧现象。
6. 可利用多次启动方式(无启动冲击电流)节能控制-流动电费下降20%左右。
7. 不必再投资购买节能改造、技术改造、无功补偿、污染防治设备。
8. 具有远程监控功能,局网、总线、RS-485,MODBUS-RTU,PROFIBUS-DP
9. 全方位电机保护功能,电机不再烧毁。
10. 智能全数字电控柜,显示屏或触摸屏现代化人机界面。
8. 节电模式
标准节能:按照负载做功需要来多次间歇式启停电机(intermittent control)以提高能源利用率。
旁路节能:负载率较高时可以旁路运行(DOL),没有多余损耗。
闭环节能:通过开关量传感器反馈信号作为启停指令。
低速节能:不均匀负载在等待期间可以降低转速2X运行达到节能效果(例如输送带)。
调速节能:流体机械的转速与功率成三次方关系,恒转矩输出则为正比例关系。
瘦斯达节能模式
间歇式软启停控制(intermittent control)是***通用的节能模式,利用手动或者负载信号检测反馈开关量来启停电机达到控制做功的目的,例如:空压机、风机、泵类、压缩机利用压力传感器的上下限开关量来启停驱动电机。H5本身采用变频式技术,瘦斯达可以无冲击电流平滑启停电机,即使在满载转矩下也只需要额定电流,电网没有谐波污染问题;瘦斯达驱动时交流异步电机没有启动冲击电流而且能够满载恒转矩启动的特性将颠覆交流电机驱动控制传统观念。
固定电费评估:由于没有启动冲击电流,电网变压器容量可以有效下降,至少节约25%的固定电费。
流动电费评估:依据负载做功需求情况来决定驱动电机的启停控制,提高能源利用率。节电效果可能20%(依据工况决定)。
9. 使用传统交直交变频器的缺失
传统电压型变频器采用交直交技术造成电网谐波电流污染严重,又是采用高频载波PWM技术,带来了极大的无线电干扰(EMI)与PWM污染问题,导致驱动电机损耗提高10%左右,电腐蚀现象严重,线圈承受3倍的突波电压,电机驱动线集肤效应严重。
低压电压型变频器驱动系统的损耗超过15%以上,高压多电平控制技术因为使用移相变压器导致效率再降低10%以上,因此传统高压变频器体积大、价格高、器件多、故障率高、运行效率低的特点。
传统电压型变频器的环境污染问题严重,治理需要投资高于变频器的价格,而且无法全部有效抑制,治理设备的损耗更大。因此完全失去了节能驱动的价值。
10. 传统软启动与瘦斯达差异分析
采用传统移相电机软启动器(包括西门子、ABB、施耐德、AB等进口品牌软启动器)作为电机驱动控制产品的效果有限,除了降低少部分启动电流外没有其他效益产生,因为移相软启动器启动电流在2-6倍(直接启动5-8倍),不能带载启动(电压与转矩平方成比例),因此,启动效率低,启动冲击电流大,启动不平滑,常有启动失败问题发生。采用移相电机软启动器还必须进行节能改造,无功补偿等设备投资。
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